Shenzhen Meirui Zhida Technology Co., Ltd. چین میں بیٹری الیکٹروڈ لیزر ڈائی-کٹنگ مشین کے سرکردہ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، جس میں معیاری مصنوعات اور کم قیمت موجود ہے۔ ہماری فیکٹری سے چین میں بنی بلک بیٹری الیکٹروڈ لیزر ڈائی-کٹنگ مشین خریدنے میں خوش آمدید۔ اگر آپ کی قیمت کی فہرست اور کوٹیشن کے بارے میں کوئی انکوائری ہے تو، براہ کرم ہمیں ای میل کرنے کے لئے آزاد محسوس کریں.
لیزر الیکٹروڈ ڈائی-پاؤچ سیل مینوفیکچرنگ کے لیے کٹنگ مشین
MOdell:MR-LC200A
MRBEST MR-LC200A ایک لیزر الیکٹروڈ ڈائی-پاؤچ لیتھیم-آئن بیٹری مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والی انفرادی الیکٹروڈ شیٹس کی تیاری کے لیے کاٹنے والی مشین ہے۔
سلٹ کے لیے ڈیزائن کیا گیا، ایک طرف ٹیبز کے ساتھ مسلسل لیپت الیکٹروڈ رولز، مشین لیزر ٹیب کٹنگ کو میٹل-ڈائی شیٹ کٹنگ کے ساتھ جوڑتی ہے۔ یہ خود کار طریقے سے ان وائنڈنگ، ویب گائیڈنگ، ٹینشن کنٹرول، ڈسٹ ریموول، سی سی ڈی معائنہ، خراب-شیٹ کو مسترد کرنے، اور تیار شدہ-شیٹ ٹرے کو اکٹھا کرتا ہے۔
معاون الیکٹروڈ مواد میں NCM، LMO، LFP، گریفائٹ، اور سخت کاربن شامل ہیں۔ ہم آہنگ موجودہ جمع کرنے والوں میں ایلومینیم فوائل، کاربن-کوٹیڈ ایلومینیم ورق، اور تانبے کے ورق شامل ہیں۔
MR-LC200A کیسے کام کرتا ہے؟
آپریٹر ایک الیکٹروڈ رول کو ہوا پر لوڈ کرتا ہے-توسیع شافٹ۔ پھر مشین خود بخود کھولتی ہے اور مواد کو کنٹرول شدہ تناؤ میں رہنمائی کرتی ہے۔
لیزر کٹنگ الیکٹروڈ ٹیبز بناتی ہے۔ اس سے پہلے کہ کوئی دھاتی ڈائی اسے انفرادی الیکٹروڈ شیٹس میں کاٹ دے، مواد دھول ہٹانے، بفرنگ، دونوں سطحوں کے معائنہ، اور کونے کی چھدرن سے گزرتا ہے۔
ویکیوم کنویئر بیلٹ کٹ شیٹس کو سی سی ڈی کے جہتی معائنہ اور سطح کی صفائی کے لیے لے جاتے ہیں۔ ناقص شیٹس کو NG ٹرے میں مسترد کر دیا جاتا ہے، جب کہ کوالیفائیڈ شیٹس کو تیار شدہ-پروڈکٹ ٹرے میں جمع کیا جاتا ہے۔
عمل کا بہاؤ
رول لوڈنگ → آٹومیٹک ان وائنڈنگ اور ویب گائیڈنگ → ٹینشن کنٹرول → لیزر ٹیب کٹنگ → ٹیب ڈسٹ ریموول → بفرنگ → ڈبل-سائیڈڈ ڈیفیکٹ انسپیکشن → کارنر پنچنگ → میٹل-ڈائی شیٹ کٹنگ → ویکیوم کنویژنل اسپیکٹنگ → اوکے جی اور سرفیس کو صاف کرنا ٹرے مجموعہ
کلیدی تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| ماڈل | MR-LC200A |
| درخواست | پاؤچ لیتھیم-آئن بیٹریوں کے لیے الیکٹروڈ شیٹ کی تیاری |
| ان پٹ مواد | سلٹ، سنگل-سائیڈ ٹیبز کے ساتھ مسلسل لیپت الیکٹروڈ رول |
| ٹیب بنانے کا طریقہ | لیزر کٹنگ |
| شیٹ کاٹنے کا طریقہ | میٹل-ڈائی کٹنگ |
| پیداوار کی کارکردگی | 150 الیکٹروڈ شیٹس/منٹ سے زیادہ یا اس کے برابر |
| آنے والی کوٹنگ کی چوڑائی | 100-200 ملی میٹر |
| ختم الیکٹروڈ چوڑائی، ڈبلیو | 50-100 ملی میٹر |
| ختم الیکٹروڈ کی لمبائی، L | 100-200 ملی میٹر |
| ڈبلیو اور ایل جہتی رواداری | ±0.2 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ ان پٹ رول قطر | Ø650 ملی میٹر |
| رول کور اندرونی قطر | Ø76.2 ملی میٹر/3 انچ |
| سی سی ڈی جہتی معائنہ کی درستگی | ±0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| ٹرے جمع کرنے کی درستگی | ±0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| سازوسامان-متعلقہ پیداوار | 99.5% سے زیادہ یا اس کے برابر |
| ڈاؤن ٹائم تناسب | 2% سے کم یا اس کے برابر، جیسا کہ ذیل میں بیان کیا گیا ہے۔ |
| کنٹرول سسٹم | ٹچ اسکرین اور پش بٹنوں کے ساتھ PLC-کی بنیاد پر بس کنٹرول |
| حفاظتی تحفظ | دروازے کے انٹرلاک کے ساتھ حفاظتی دیوار |
| مجموعی طول و عرض (W × L × H) | 2,000 × 7,000 × 2,600 ملی میٹر |
| دھول جمع کرنے والے طول و عرض (L × W × H) | 1,300 × 1,000 × 2,600 ملی میٹر |
نوٹ:مشین کے مجموعی طول و عرض حتمی ڈیزائن کے تابع ہیں۔ پیداوار کی کارکردگی کا جائزہ متفقہ مواد اور آپریٹنگ شرائط کے تحت ہونا چاہیے۔
آنے والی الیکٹروڈ مواد کی ضروریات
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| مادی شکل | سلٹ، مسلسل لیپت الیکٹروڈ رول، سنگل-سائیڈ ٹیب |
| الیکٹروڈ مواد | این سی ایم / ایل ایم او / ایل ایف پی / گریفائٹ / ہارڈ کاربن وغیرہ۔ |
| موجودہ کلکٹر | ایلومینیم ورق / کاربن-کوٹیڈ ایلومینیم ورق / کاپر ورق |
| بیرونی قطر کو رول کریں۔ | Ø650 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| رول کور اندرونی قطر | Ø76.2 ملی میٹر |
| کوٹنگ کی چوڑائی | 100-200 ملی میٹر |
| ورق مارجن کی چوڑائی | 10-20 ملی میٹر |
| کیتھوڈ ورق کی موٹائی | 10–25 μm |
| انوڈ ورق کی موٹائی | 6–15 μm |
| کیتھوڈ الیکٹروڈ موٹائی | 120–300 μm |
| انوڈ الیکٹروڈ موٹائی | 80–150 μm |
| رول سمیٹ سیدھ انحراف | ±2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| الیکٹروڈ کیمبر | 2 ملی میٹر فی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| لہردار-کنارے کی اونچائی کا فرق | 2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| کوٹنگ کی چوڑائی رواداری | ±0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| کوٹنگ سیدھ انحراف | ±0.2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
ختم الیکٹروڈ طول و عرض
طول و عرض کی علامتیں الیکٹروڈ ڈرائنگ سے مطابقت رکھتی ہیں اور ان کو اس ڈرائنگ کے ساتھ پڑھنا چاہیے۔
| طول و عرض | رینج (ملی میٹر) | رواداری (ملی میٹر) |
|---|---|---|
| W | 50–100 | ±0.2 |
| L | 100–200 | ±0.2 |
| H | 10–20 | متعین نہیں ہے۔ |
| Q | 10–20 | ±0.2 |
| P | 10–30 | ±0.2 |
| X | 0–2 | متعین نہیں ہے۔ |
| RA | الیکٹروڈ ڈرائنگ کا حوالہ دیں۔ | متعین نہیں ہے۔ |
| آر بی | 2–5 | متعین نہیں ہے۔ |
معیار اور معائنہ نردجیکرن کاٹنا
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| لیزر-لپت والے علاقوں میں کٹے ہوئے بررز | ٹرانسورس 20 μm سے کم یا اس کے برابر؛ طول بلد 0 μm سے کم یا اس کے برابر |
| لیزر-ننگے ورق والے علاقوں میں کٹے ہوئے گڑ | ٹرانسورس 20 μm سے کم یا اس کے برابر؛ طول بلد 12 μm سے کم یا اس کے برابر |
| حرارت-متاثرہ زون - کیتھوڈ | 100 μm سے کم یا اس کے برابر؛ مخصوص حوالہ: ایلومینیم ورق پر AT9 |
| حرارت-متاثرہ زون - اینوڈ | 100 μm سے کم یا اس کے برابر؛ تانبے کے ورق پر گریفائٹ |
| پگھلا ہوا مالا اور دھول کے ذرہ قطر | 20 μm سے کم یا اس کے برابر؛ کوئی قطرہ-پگھلے ہوئے موتیوں کی شکل میں نہیں۔ |
| اینوڈ کوٹنگ کناروں پر بے نقاب دھات | <50 μm |
| کیتھوڈ ٹیبز پر چپکنے والے اوور فلو سے وابستہ دھات کی نمائش کی چوڑائی | <50 μm |
| الیکٹروڈ شیٹ کٹنگ burrs | Va 12 μm سے کم یا اس کے برابر؛ Vb فوائل ایریا سے 12 μm سے کم یا اس کے برابر |
| CCD جھوٹے مسترد ہونے کی شرح | 0.5% سے کم یا اس کے برابر |
| سی سی ڈی کھو جانے کی شرح | 0، جیسا کہ تکنیکی معاہدے میں بیان کیا گیا ہے۔ |
| سی سی ڈی جہتی معائنہ کی درستگی | ±0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| شیٹ ٹرے جمع کرنے کی درستگی مکمل- | ±0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
معائنہ کی تعریفیں:
غلط مسترد کرنے کی شرح:کوالیفائیڈ الیکٹروڈز کو غلط طریقے سے NG کے طور پر درجہ بندی کیا گیا، کل پیداوار سے تقسیم کیا گیا۔
کھوئے ہوئے پتہ لگانے کی شرح:NG الیکٹروڈز کو غلط طور پر اہل کے طور پر درجہ بندی کیا گیا، کل پیداوار سے تقسیم کیا گیا۔
سازوسامان-متعلقہ پیداوار:آنے والے مواد میں پہلے سے موجود نقائص کو خارج کرتا ہے۔
برر ڈائریکشنز، Va/Vb، اور کنارے-معیار کی پیمائشوں کو معائنے کے منظور شدہ ڈرائنگ اور قبولیت کے طریقوں پر عمل کرنا چاہیے۔
کٹنگ ڈائی سروس لائف
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| ہر ری گرائنڈنگ کے بعد کیتھوڈ کاٹنے کے چکر | 1,000,000 چکروں سے بڑا یا اس کے برابر |
| ہر ری گرائنڈنگ کے بعد انوڈ کاٹنے کے چکر | 1,000,000 چکروں سے بڑا یا اس کے برابر |
| ڈائی ری گرائنڈنگ آپریشنز کی تعداد | 10 سے زیادہ |
آلات فنکشنل ماڈیولز
| ماڈیول | مقدار | فنکشن |
|---|---|---|
| مشین کا فریم | 1 | ساختی معاونت اور تنصیب کا حوالہ |
| ان وائنڈنگ ماڈیول | 1 | ایئر-شافٹ رول ماؤنٹنگ، سروو ان وائنڈنگ، ویب گائیڈنگ، اور ٹینشن کنٹرول |
| ویب گائیڈنگ ماڈیول پر عمل کریں۔ | 1 | پہنچانے کے دوران الیکٹروڈ سیدھ |
| انوڈ ٹیب پسلی دبانے والا ماڈیول | 1 | ٹیب فولڈنگ کو روکنے میں مدد کے لیے مضبوط پسلیوں کو دباتا ہے۔ |
| لیزر ٹیب بنانے والا ماڈیول | 1 | کاٹتا ہے اور الیکٹروڈ ٹیبز بناتا ہے۔ |
| فیڈنگ ماڈیولز | 2 | دوہری-رولر کرشن فیڈنگ |
| ٹیب دھول ہٹانے کے ماڈیولز | 2 | تیز-تیز رفتار ہوا-چھری کی صفائی |
| بفرنگ ماڈیول | 1 | فیڈنگ ماڈیولز کے درمیان مواد کو بفر کرتا ہے۔ |
| سی سی ڈی سطح کی خرابی کے معائنہ کے ماڈیولز | 2 | دونوں الیکٹروڈ سطحوں کا معائنہ کریں۔ |
| کارنر بنانے والے ماڈیولز | 2 | اندرونی گول کونوں کو پنچ کریں۔ |
| میٹل-ڈائی کٹنگ ماڈیول | 1 | انفرادی الیکٹروڈ شیٹس کاٹتا ہے۔ |
| سی سی ڈی جہتی معائنہ ماڈیول | 1 | الیکٹروڈ آؤٹ لائن کے طول و عرض کو چیک کرتا ہے۔ |
| سطح سے دھول ہٹانے والے ماڈیولز | 2 | دونوں الیکٹروڈ سطحوں کو صاف کریں۔ |
| ویکیوم پہنچانے والے ماڈیولز | 2 | ٹرانسپورٹ کٹ الیکٹروڈ شیٹس |
| NG مسترد کرنے والے ماڈیولز | 2 | این جی ٹرے میں عیب دار الیکٹروڈ کو مسترد کریں۔ |
| ان لوڈنگ ماڈیول | 1 | کوالیفائیڈ الیکٹروڈ کو اوکے ٹرے میں جمع کرتا ہے۔ |
| حفاظتی حصار | 1 | دروازے کے انٹرلاک کے ساتھ نیم بند کام کرنے کا علاقہ فراہم کرتا ہے۔ |
| کنٹرول سسٹم | 1 | ٹچ اسکرین اور پش بٹنوں کے ساتھ PLC-کی بنیاد پر بس کنٹرول |
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. کیا پورے الیکٹروڈ آؤٹ لائن کو لیزر کے ذریعے کاٹا جاتا ہے؟
نمبر۔ MR-LC200A الیکٹروڈ ٹیبز بنانے کے لیے لیزر کٹنگ کا استعمال کرتا ہے، اندرونی گول کونے بنانے کے لیے کارنر پنچنگ ڈیز، اور انفرادی الیکٹروڈ شیٹس کو کاٹنے کے لیے میٹل ڈائی کا استعمال کرتا ہے۔
2. کون سا الیکٹروڈ مواد مشین پر عمل کر سکتا ہے؟
مخصوص مواد میں NCM، LMO، LFP، گریفائٹ، اور ایلومینیم پر سخت کاربن، کاربن-کوٹیڈ ایلومینیم، یا تانبے کے ورق شامل ہیں۔ آنے والی مواد کی ضروریات کے خلاف مواد کی مناسبیت کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
3. الیکٹروڈ سائز کی حد کیا ہے؟
مخصوص تیار شدہ شیٹ کی حد 50–100 ملی میٹر چوڑائی اور 100–200 ملی میٹر ہے۔ ٹیب اور کونے کے طول و عرض کو الیکٹروڈ ڈرائنگ کی پیروی کرنا ضروری ہے۔
4. کیا مشین دونوں الیکٹروڈ سطحوں کا معائنہ کرتی ہے؟
جی ہاں دو سی سی ڈی ڈیفیکٹ انسپیکشن ماڈیول سامنے اور پچھلی سطحوں کا معائنہ کرتے ہیں۔ ایک الگ سی سی ڈی ماڈیول کٹ شیٹس کے طول و عرض کو چیک کرتا ہے۔
5. خراب الیکٹروڈ شیٹس کو کیسے سنبھالا جاتا ہے؟
مشین خود بخود ناقص شیٹس کو NG ٹرے میں رد کر دیتی ہے اور کوالیفائیڈ شیٹس کو تیار شدہ-پروڈکٹ ٹرے میں جمع کرتی ہے۔
اپنے الیکٹروڈ کاٹنے کی ضروریات پر تبادلہ خیال کریں۔
MR-LC200A کنفیگریشن پر بات کرنے کے لیے اپنی الیکٹروڈ ڈرائنگ، مواد کی تفصیلات، اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کے ساتھ MRBEST سے رابطہ کریں۔
ویب سائٹ: https://www.szmrbest.com
MRBEST - اپنی بیٹری ریسرچ اور مینوفیکچرنگ کو آسان بنائیں!
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بیٹری الیکٹروڈ لیزر ڈائی-کٹنگ مشین، چائنا بیٹری الیکٹروڈ لیزر ڈائی-کٹنگ مشین بنانے والے، سپلائرز، فیکٹری
