خشک الیکٹروڈ عمل

 

 

عام طور پر دو قسم کے خشک الیکٹروڈ عمل ہوتے ہیں: پاؤڈر اسپرے کرنے کا طریقہ اور بائنڈر فائبرائزیشن کا طریقہ۔ ان میں ، بائنڈر فائبرائزیشن ڈرائی الیکٹروڈ ٹکنالوجی کے بنیادی عمل میں بائنڈر ، فعال مواد اور کوندکٹو ایجنٹوں کو پاؤڈر میں ملا دینا شامل ہے ، جس کے بعد ملٹی مرحلہ کیلنڈر مشین کا استعمال کرتے ہوئے اس پر کارروائی کی جاتی ہے۔ تفریق کی رفتار کیلینڈرنگ کے عمل کے دوران قینچ فورس بائنڈر کو مزید ریشوں میں ڈالتی ہے اور خود سے تعاون کرنے والی جھلی کی تشکیل کرتی ہے ، جو اس کے بعد موجودہ کلکٹر کے ساتھ مل جاتی ہے۔ اس مقالے میں بنیادی طور پر خشک الیکٹروڈ فلم تشکیل دینے والے کیلنڈر کے ڈیزائن اصولوں اور نظریاتی نقطہ نظر سے اس سے وابستہ عمل پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے۔

 

1. خشک الیکٹروڈ عمل کے فوائد

2. خشک الیکٹروڈ عمل کی درخواستیں

3. سامان کا ورک فلو

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

خصوصیات:

* مادی ان پٹ کی حالت: دانے دار مواد

* فلم کی چوڑائی: 350 ملی میٹر

* رولر گیپ اور فلم کی موٹائی کا بند لوپ کنٹرول دستیاب ہے

* Film Tension: >5N

* رولر آزادانہ طور پر کارفرما ہیں ، رفتار اور دباؤ کے آزادانہ کنٹرول کے ساتھ۔

 

 

سڑنا درجہ حرارت کنٹرولر

سڑنا کا درجہ حرارت کنٹرولر تھرمل آئل کو گرم کرتا ہے ، جو رولر کو اندرونی طور پر گرم کرنے کے لئے تیل کی دکان سے پہنچایا جاتا ہے۔ اس کے بعد تیل روٹری مشترکہ کے ذریعے سسٹم میں واپس آجاتا ہے اور پائپ لوٹتا ہے ، جس سے رولرس کو گرم کرنے کے لئے ایک مسلسل چکر پیدا ہوتا ہے۔ سڑنا درجہ حرارت کنٹرولر کا آپریٹنگ درجہ حرارت 80 ڈگری سے لے کر 160 ڈگری تک ہوتا ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ حرارتی صلاحیت 200 ڈگری ہوتی ہے۔ گرم رولر کی سطح کا درجہ حرارت سڑنا کے درجہ حرارت کنٹرولر کے ڈیجیٹل ڈسپلے درجہ حرارت سے ± 1 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ ہر رولر ایک انفرادی سڑنا درجہ حرارت کنٹرولر سے لیس ہوتا ہے ، جس سے مختلف اوقات میں درجہ حرارت پر آزادانہ کنٹرول ہوتا ہے۔

 

واٹر چلر

چلر پورے درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کا مرکزی جزو ہے ، جو چکنا کرنے والے اسٹیشن کے درجہ حرارت کو منظم کرتا ہے اور سڑنا کے درجہ حرارت کنٹرولر سے ریٹرن آئل کو ٹھنڈا کرتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے رولرس اور بیرنگ کو اخترتی اور جام سے بچاتا ہے۔ آپریٹنگ کولنگ درجہ حرارت 8 ڈگری اور 25 ڈگری کے درمیان طے کیا جاتا ہے ، جس سے درجہ حرارت پر قابو پانے کے پورے نظام کے معمول کے عمل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

 

 

گیپ ایڈجسٹمنٹ میکانزم اور ڈرائیو بیس

فاصلاتی ایڈجسٹمنٹ میکانزم میں طے شدہ اور متحرک ٹراپیزائڈیل بلاکس ، ایک لفٹ ، سیارے کے گیئر باکس ، اور سروو موٹر پر مشتمل ہے۔ یہ رولرس کے مابین فرق کے سائز کو کنٹرول کرتا ہے ، جو الیکٹروڈ شیٹوں کی موٹائی اور سطح کی کثافت کا تعین کرتا ہے۔ گیپ ایڈجسٹمنٹ کی درستگی 1 μm تک پہنچ سکتی ہے۔ ڈرائیو بیس وہ پاور سسٹم ہے جو رولرس کو چلاتا ہے ، جس میں ٹرانسمیشن فریم ، لکیری گائیڈز ، ایک سروو موٹر ، ایک صحت سے متعلق سیارے کا گیئر باکس ، اور ایک اعلی سختی کا جوڑا ہوتا ہے۔ سروو موٹر گیئر باکس کو چلاتا ہے ، جو کیلنڈرنگ کی کارروائیوں کے لئے رولرس کو گھومنے کے لئے جوڑے کے ذریعے ٹارک کو آؤٹ کرتا ہے۔ سروو موٹر اور گیئر باکس کے ذریعہ ٹارک اور اسپیڈ آؤٹ پٹ الیکٹروڈ شیٹس کی تشکیل اور پیداوار کی رفتار کا تعین کرتا ہے۔

 

 

ہائیڈرولک اسٹیشن اور چکنا کرنے والا اسٹیشن

ہائیڈرولک اسٹیشن سروو سلنڈر کو کنٹرول کرتا ہے ، جو کمپریشن آپریشن کے لئے رولرس کو چلاتا ہے۔ چکنا کرنے والا اسٹیشن بیئرنگ ہاؤسنگ کو چکنا اور ٹھنڈک مہیا کرتا ہے ، جس سے اندرونی بیرنگ کو اخترتی سے بچایا جاتا ہے اور جام کو روکتا ہے۔

 

 

 

 

سامان کا جائزہ:

کیلینڈرنگ میکانزم کا استعمال پاؤڈر فلم کی تشکیل ، فلم کی پتلی ، تناؤ کنٹرول ، سیدھ میں اصلاح اور سمیٹنے کے کاموں کو حاصل کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔

سامان کی خصوصیات:

* پاؤڈر کو پوری چوڑائی میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے ، اور رولر میں یکساں داخلے کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے رولر گیپ پر یکساں کھانا کھلانے کا طریقہ کار نصب کیا جاتا ہے۔

* کیلینڈرنگ مشین کے سامنے ، درمیانی اور عقبی حصے کناروں کو تراشنے اور کناروں پر پھاڑنے سے بچنے کے لئے کاٹنے کے طریقہ کار سے لیس ہیں۔

* تناؤ کے رولرس اور سروو موٹرز تناؤ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے کیلینڈرنگ مشینوں کے مابین نصب ہیں۔

* غیر منقولہ اور ریوائنڈنگ میکانزم ایک مربوط نظام ہے جو غیر منقولہ سیدھ میں اصلاح ، تناؤ کا پتہ لگانے ، ویب ٹرانسفر پلیٹ فارم ، اور سیدھے سیدھ کی اصلاح پر مشتمل ہے۔

* تناؤ کو غیر منقولہ اور ریوائنڈ دونوں کے دوران کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جس سے ویب ٹوٹ پھوٹ کو کم کیا جاسکتا ہے۔

* سامان انسٹال کرنا آسان ہے اور اس میں ایک چھوٹا سا نشان ہے۔

سامان میں شامل ہیں:

کمپن کھانا کھلانے کا طریقہ کار ، کیلنڈرنگ میکانزم ، کاٹنے اور تناؤ پر قابو پانے کا طریقہ کار ، منتقلی کا پلیٹ فارم ، ریوائنڈنگ میکانزم وغیرہ۔