بیٹری مینوفیکچرنگ کے لئے دو تندور کے ساتھ لتیم آئن بیٹری الیکٹروڈ کوٹنگ مشین
بیٹری الیکٹروڈ کوٹنگ مشین ایک کلیدی سامان ہے جو لتیم آئن بیٹریاں . کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے {. یہ ایک دھات کے موجودہ کلکٹر کے لئے الیکٹروڈ سلوری (فعال مادے ، بائنڈر ، اور سالوینٹس کا مرکب) کی ایک یکساں پرت کا اطلاق کرتا ہے (جیسے کیتھڈ کے لئے یہ تانبے اور الیومنم جیسے تانبے) {{. آخری بیٹری خلیوں میں کثافت .
لتیم بیٹری کوٹنگ مشین ایک خصوصی تین رولر ٹرانسفر کوٹنگ سسٹم ہے جو لتیم آئن اور سوڈیم آئن بیٹری انڈسٹری میں تحقیق اور ترقیاتی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے . یہ مستقل اور وقفے وقفے سے دونوں کوٹنگ کی اجازت دیتا ہے ، جس سے مختلف کوٹنگ کے تجربات اور عمل کی اصلاحات کے لئے ورسٹائل بن جاتا ہے۔
مصنوعات کی تفصیل
*سبسٹریٹ ٹینشن کنٹرول ، مستحکم بیلٹ ، آلہ کو درست کرنے کی تشکیل ؛
*گرم ہوا کا تندور ، اوپر اور نیچے پر دو طرفہ نشر ، اچھا خشک کرنے والا اثر۔
*وسیع کوٹنگ ونڈو کے ساتھ تین رول ٹرانسفر کوٹنگ ؛
*اعلی کوٹنگ کی درستگی کے حصول کے لئے ، پریسجن ایڈجسٹمنٹ میکانزم کے ساتھ ، کوما کھرچنے والی پیمائش ؛
*پی ایل سی کنٹرول ، ٹچ اسکرین آپریشن ، استعمال میں آسان ؛
*اختیاری سالوینٹ بحالی کے علاج کا آلہ ؛
|
نہیں . |
آئٹم |
تکنیکی پیرامیٹرز |
|
1. |
سسٹم کے لئے موزوں ہے |
ٹیرنری ، لتیم آئرن فاسفیٹ ، لتیم کوبالٹیٹ ، لتیم منگنیٹ ، گریفائٹ ، سلیکن کاربن اور دیگر سسٹم کی بیٹری مثبت اور منفی الیکٹروڈ کوٹنگ کا عمل |
|
2. |
کوٹنگ کی قسم |
مسلسل اور وقفے وقفے سے کوٹنگ |
|
3. |
تندور سیکشن نمبر |
1 سیکشن 1 میٹر تندور ، کل 2 میٹر |
|
4. |
کوٹنگ کی رفتار |
0 ~ 0.5m/منٹ |
|
5. |
سبسٹریٹ موٹائی |
ایلومینیم ورق (AL): 8 ~ 30um تانبے کی ورق (CU): 8 ~ 30um |
|
6. |
رول سطح کی ڈیزائن کی چوڑائی |
330 ملی میٹر |
|
7. |
کوٹنگ کی چوڑائی کو یقینی بنائیں |
280 ملی میٹر کے اندر |
|
8. |
کوٹنگ رولر ، چارپائی |
φ120 ملی میٹر |
|
9. |
پریسر رولر |
φ80 ملی میٹر |
|
10. |
صحت سے متعلق کوٹنگ |
± 3um |
|
11. |
وزن کی صحت سے متعلق (مگرا/سینٹی میٹر 2) |
کوٹنگ سینٹر کی قیمت ± 1.0 ٪ |
|
12. |
پیسٹ واسکاسیٹی کے لئے موزوں ہے |
2000 ~ 12000 (MPAs) |
|
13. |
ایک طرف خشک کوٹنگ کی موٹائی کی حد |
20-200μm |
|
14. |
سالوینٹ کی خصوصیات |
تیل سالوینٹ این ایم پی (s .} g =1.033 ، b .} p =204 ڈگری) |
|
آبی سالوینٹ H2O/NMP (s .} g =1.000 ، b . p =100 ڈگری) |
||
|
15. |
ٹھوس مواد کی حد کے لئے موزوں ہے |
20~85% |
|
16. |
کوٹنگ سائز کی درستگی (ایم ایم) |
l ± 1 سے کم یا اس کے برابر ، W سے کم یا اس کے برابر ± 0.5 |
|
17. |
سامنے اور پیچھے کی سیدھ کی صحت سے متعلق (ملی میٹر) |
l ± 1 سے کم یا اس کے برابر ، W سے کم یا اس کے برابر ± 0.5 |
لازمی طور پر غیر منقطع ، سر کا طریقہ کار
|
نہیں . |
ITEN |
تکنیکی پیرامیٹرز |
|
1. |
رولر بڑھتے ہوئے ڈھانچہ |
اسٹیل فریم کو مضبوطی سے انسٹال کریں |
|
2. |
رول سطح کا علاج |
دھات ایلومینیم رول سطح آکسیکرن |
|
3. |
تناؤ کنٹرول سسٹم |
خودکار کنٹرول مستقل تناؤ ، تناؤ کی حد 0} ~ 50n ، سروو موٹر کنٹرول |
|
4. |
راہ کی اصلاح کریں |
خودکار ای پی سی کنٹرول ، اسٹروک 50 ملی میٹر |
|
5. |
سمیٹنے کا طریقہ |
مادی کنڈلی 3- انچ ہوا میں توسیع شافٹ اور ہوا میں توسیع شافٹ کے ساتھ طے کی گئی ہے۔ |
|
غیر منقطع ہونے کے لئے واحد ہوا میں توسیع محور |
||
|
6. |
زیادہ سے زیادہ غیر منقطع قطر |
ф250 ملی میٹر |
|
7. |
گیس توسیع کے محور کا زیادہ سے زیادہ بوجھ اثر |
80 کلوگرام |
|
8. |
ہوا میں توسیع کرنے والی شافٹ مقدار |
1 |
|
9 |
مین ڈرائیو موٹر |
امدادی موٹر |
|
10 |
رول سطح کا علاج |
دھات ایلومینیم رول سطح آکسیکرن |
|
11 |
ڈاکٹر بلیڈ |
ڈبل رخا کوما ڈاکٹر بلیڈ |
|
12 |
کوٹنگ رولر (اسٹیل رولر) |
سخت کروم چڑھانا |
|
13 |
بیک رولر (ربڑ رولر) |
سطح درآمد شدہ ای پی ڈی ایم سے ڈھکی ہوئی ہے |
|
14 |
بلیڈ کلیئرنس اونچائی کو ایڈجسٹ کریں |
دستی ترتیب |
|
15 |
سنگل ہیڈ پوزیشن |
خشک کرنے والے راستے سے پہلے تنصیب اور آپریشن |
سمیٹنے کا طریقہ کار: اس کا ایک ہی کام نہیں ہے جیسے ناپسندیدہ ہے
|
نہیں . |
آئٹم |
تکنیکی پیرامیٹرز |
|
1. |
اصلاحی مارچ |
خشک کرنے والی دکان کی تنصیب |
|
2. |
تناؤ |
مستقل تناؤ کا خودکار کنٹرول |
|
3. |
تنصیب کا ڈھانچہ |
اسٹیل فریم کو مضبوطی سے انسٹال کریں |
|
4. |
سمیٹنے والی گیس توسیع محور مقدار |
ایک مسلح سمیٹ |
تندور
|
نہیں . |
آئٹم |
تکنیکی پیرامیٹرز |
|
1. |
تندور کا ڈھانچہ |
ڈبل پرت آزاد حرارتی ، اوپری اور نچلے انتظام |
|
2. |
تندور کی لمبائی |
1M/سیکشن ، کل 2m |
|
3. |
مواد |
SUS304 سٹینلیس سٹیل |
|
4. |
درجہ حرارت پر قابو پانا |
درجہ حرارت کی نگرانی اور الارم کے تحفظ کے کنٹرول سے زیادہ کام کرنے والے درجہ حرارت پر قابو پانے میں تقسیم ، اور حرارتی بجلی کی اہم فراہمی کو کاٹ دیا گیا۔ پیراگراف ایک دوسرے سے مکمل طور پر آزاد ہیں |
|
5. |
حرارتی وضع |
الیکٹرک ہیٹنگ ، گرم ہوا کی گردش کا ڈھانچہ |
|
6. |
سنگل سیکشن تندور حرارتی طاقت |
6 کلو واٹ |
|
7. |
تندور کے درجہ حرارت کے اندر |
ڈیزائن زیادہ سے زیادہ . 150 ڈگری ، سنگل سیکشن تندور کے درجہ حرارت کا فرق ± 2.5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے |
|
8. |
اڑانے والا راستہ |
اوپری اور نچلے ہوا اڑانے ، اوپری اور نچلے ہوا چیمبر شیئر ہیٹنگ باڈی |
|
9. |
ہوا کی ساخت |
ہوا کے نوزل نالی کو کاٹنے کے لئے خصوصی سڑنا استعمال کیا جاتا ہے |
|
10. |
فین کنٹرول |
رابطہ کنندہ کنٹرول |
|
11. |
حرارتی کنٹرول |
ٹھوس ریاست ریلے |
|
12. |
مداحوں کا مواد |
SUS304 سٹینلیس سٹیل |
|
13. |
سالوینٹ بحالی کا نظام |
اختیاری |
کنٹرول ڈائیٹ
|
نہیں . |
آئٹم |
تکنیکی پیرامیٹرز |
|
1 |
ماسٹر کنٹرول سسٹم |
ٹچ اسکرین ، پی ایل سی ، سروو سسٹم |
|
2 |
آپریشن کا موڈ |
دستی ، خودکار ، ایمرجنسی اسٹاپ ؛ اس سے پہلے اور بعد میں پوری مشین چلائی جاسکتی ہے |
|
3 |
الارم کی حالت |
جب آلہ ناکام ہوجاتا ہے تو ، ٹچ اسکرین متعلقہ اصلاحی اسکرین کو ظاہر کرے گی |
ہارڈ ویئر کی درستگی
|
نہیں . |
آئٹم |
تکنیکی پیرامیٹرز |
|
1. |
کھرچنی |
سرکلر چھلانگ ± 1.5um ، RA0.4 سے کم یا اس کے برابر ، سیدھے ± 1.5um سے کم یا اس کے برابر |
|
2. |
کوٹنگ رولر (اسٹیل رولر) |
سرکلر رن آؤٹ ± 1.5um سے کم یا اس کے برابر ، RA0.4 سیدھے ± 1.5um سے کم یا اس کے برابر |
|
3. |
ربڑ رولر |
دائرہ رن آؤٹ 10um سے کم یا اس کے برابر ، سیدھے 10um سے کم یا اس کے برابر |
|
4. |
انحراف کی اصلاح |
± 0.2 ملی میٹر |
تنصیبEآب و ہواRمساوات
1) مشین ہیڈ کا محیطی درجہ حرارت 25 ~ 30 ڈگری ہے ، اور باقی 10 ~ 40 ڈگری ہے۔
2) مشین ہیڈ کی نسبتہ نمی 35 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے ، منفی الیکٹروڈ RH 98 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور باقی 98 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔
3) بجلی کی فراہمی: 3PH 380V ، 50Hz ، وولٹیج اتار چڑھاو کی حد: +8 ٪ ~ –8 ٪ ؛ بجلی کی فراہمی کل بجلی 26 کلو واٹ ؛
4) کمپریسڈ ہوا: خشک ہونے ، فلٹرنگ اور وولٹیج ریگولیشن کے بعد: آؤٹ لیٹ پریشر 5.0 کلوگرام/سینٹی میٹر سے زیادہ ہے
مصنوعات ڈسپلے




لتیم بیٹری کوٹنگ میں کوٹنگ کی موٹائی کے لئے وجوہات اور روک تھام کے اقدامات
لتیم بیٹری مینوفیکچرنگ میں کوٹنگ کا عمل ایک اہم اقدام ہے ، کیونکہ کوٹنگ کی موٹائی کی یکسانیت سے بیٹری کی صلاحیت ، چکر کی زندگی ، اور حفاظت. کو براہ راست متاثر ہوتا ہے ، اصل پیداوار میں ، غیرمعمولی کوٹنگ کی موٹائی (ای {{1} g} . ، "موٹی ایجز" اور "پتلی کناروں" جیسے مسائل ہیں۔ کارکردگی .
ہم متعدد پہلوؤں سے کوٹنگ موٹائی کی عدم استحکام کی وجوہات کا تجزیہ کریں گے ، بشمول گندگی کی خصوصیات ، عمل کے پیرامیٹرز ، آلات کی صحت سے متعلق ، اور ماحولیاتی عوامل سمیت ، اور ان مسائل کو . کو حل کرنے کے لئے اصلاح کی حکمت عملی کی تجویز پیش کریں گے۔
ناہموار کوٹنگ کی موٹائی کی بنیادی وجوہات کا تجزیہ
1. گستاخ سیال کی خصوصیات کا اثر
(1) گستاخانہ ، سطح کا تناؤ ، اور ٹھوس مواد کوٹنگ یکسانیت کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل ہیں .
(2) واسکاسیٹی اور بہاؤ: کوٹنگ کے عمل کے دوران اعلی ووکسیٹی گندگی مقامی طور پر جمع ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے شروع ہونے والے مقامات . میں "موٹی کناروں" کا باعث بنتا ہے جب گندگی سے واسکاسیٹی بہت زیادہ ہوتی ہے تو ، اس کی بہاؤ کو . کو محدود کیا جاتا ہے۔
()) سطح کا تناؤ: حد سے زیادہ سطح کے تناؤ کے ساتھ سلوریاں کوٹنگ کی حدود میں "کریسنٹ کے سائز کے" موٹے کناروں کی تشکیل کا شکار ہیں ، کوٹنگ کی یکسانیت . سے سمجھوتہ کرتے ہیں۔
()) ٹھوس مواد میں اتار چڑھاو: ٹھوس مواد میں عدم استحکام گندگی کے بہاؤ کو متاثر کرتا ہے ، جس کی وجہ سے کوٹنگ کی موٹائی . میں مختلف حالتوں کا سبب بنتا ہے جب ٹھوس مواد کی انحراف ± 0 . 3 ٪ سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، کوٹنگ کی موٹائی کی یکسانیت نمایاں طور پر خراب ہوجاتی ہے۔
2. نامناسب عمل پیرامیٹر کی ترتیبات
| نام | پیرامیٹر کی ترتیب | مخصوص اثر | نتیجہ |
| کوٹنگ کی رفتار | بہت تیز | گندگی ناہموار طور پر سبسٹریٹ سطح پر تقسیم کی گئی ہے ، اور کناروں کو مناسب طریقے سے پھیلانے میں ناکام . | اس کے نتیجے میں "پتلی کناروں" کی تشکیل ہوتی ہے (ایسے کناروں جو پتلی اور نامکمل ہیں) . |
| بہت سست |
سبسٹریٹ کناروں پر گندگی کا زیادہ لمبا گیلے وقت ہوتا ہے . |
اس کے نتیجے میں "موٹے کناروں" کی تشکیل ہوتی ہے (جہاں کناروں کو ضرورت سے زیادہ موٹے ہوتے ہیں) | |
| کوٹنگ کا دباؤ | ناہموار دباؤ |
سبسٹریٹ کناروں . میں حد سے زیادہ گندگی پھیل جاتی ہے |
مقامی گاڑھا ہونا (کنارے کے علاقوں میں کوٹنگ کی غیر معمولی گاڑھا ہونا) . |
| بیکنگ کا درجہ حرارت | درجہ حرارت بہت زیادہ ہے |
سالوینٹ بہت تیزی سے بخارات بن جاتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح کی سکڑ جاتی ہے اور اندرونی تناؤ میں عدم توازن . |
سطح کی کریکنگ ، چھیلنا ، اور کوٹنگ کی موٹائی یکسانیت میں کمی . |
3. ناکافی سامان کی صحت سے متعلق اور استحکام
(1) ڈائی ڈیزائن کے نقائص: درار یا غیر معقول ڈائی ایگزٹ شکل کے خلا میں انحراف ناہموار گندگی کے بہاؤ کا باعث بن سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے کوٹنگ کی موٹائی کی مختلف حالتوں . کا سبب بنتا ہے۔
(2) سبسٹریٹ تناؤ کنٹرول: کوٹنگ کے عمل کے دوران سبسٹریٹ تناؤ میں اتار چڑھاؤ کا سبب بن سکتا ہے ، جو کوٹنگ . کی یکسانیت کو متاثر کرتا ہے۔
()) سامان پہننا: کوٹنگ رولر یا بیکنگ رولر پر پہننا گندگی کی منتقلی کی کارکردگی کو تبدیل کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے کوٹنگ موٹائی کے اتار چڑھاؤ .
4. ماحولیاتی عوامل مداخلت
| ماحولیاتی عوامل | مخصوص اثر | کوٹنگ یکسانیت کے نتائج |
| درجہ حرارت میں اتار چڑھاو | ماحولیاتی درجہ حرارت میں تبدیلیوں سے گندگی کے وسوسیٹی کو تبدیل کیا جائے گا | ناہموار کوٹنگ کی موٹائی |
| درجہ حرارت کے اثرات | نمی کے اعلی ماحول میں ، گندگی پانی اور ذخیرے کو جذب کرنا آسان ہے | کوٹنگ یکسانیت کو متاثر کرتا ہے |
| ذرہ آلودگی | ہوا میں دھات کی مونڈ یا دھول کوٹنگ میں سرایت کر سکتی ہے | مقامی موٹائی کے اختلافات کی تشکیل |
ناہموار کوٹنگ کی موٹائی کے اثرات
صلاحیت کا خاتمہ: جو علاقوں میں بہت پتلا ہوتا ہے اس کے نتیجے میں ناکافی فعال مواد ہوسکتا ہے ، جو بیٹری کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے .
مختصر سائیکل زندگی: موٹائی کے اختلافات الیکٹروڈ تناؤ کی حراستی کا سبب بن سکتے ہیں ، جس سے مادی انحطاط کو تیز کرنا .
حفاظت کے خطرات: جو علاقوں میں بہت زیادہ موٹے ہیں ان کے نتیجے میں لتیم ڈینڈرائٹ کی نشوونما ہوسکتی ہے ، جس سے مختصر سرکٹس . کے خطرے میں اضافہ ہوتا ہے۔
اصلاح کی حکمت عملی
مندرجہ بالا وجوہات کی بنا پر کوٹنگ کی موٹائی کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے ، مندرجہ ذیل پہلوؤں پر توجہ دی جاسکتی ہے:
| نہیں . | اصلاح کی سمت | کوٹنگ کی موٹائی کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے مخصوص اقدامات |
| 1 | گندگی پراپرٹی ایڈجسٹمنٹ |
rheological ترمیم کرنے والوں اور سرفیکٹنٹ کو ایڈجسٹ کرکے ، گستاخانہ واسکاسیٹی اور سطح کی کشیدگی . کو کم کریں |
| 2 | عمل پیرامیٹر کی تطہیر |
ریئل ٹائم . میں کوٹنگ کے دباؤ اور رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے متحرک پریشر کنٹرول ٹکنالوجی کو اپنائیں |
| 3 | سامان کی صحت سے متعلق اور بحالی |
کوٹنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے اعلی صحت سے متعلق ڈائی اور ذہین اصلاحی نظام متعارف کروائیں . |
| 4 | ماحولیاتی حالت کا کنٹرول |
کوٹنگ کے عمل پر ماحولیاتی اتار چڑھاو کے اثرات کو کم کرنے کے لئے مستقل درجہ حرارت اور نمی کی ورکشاپ قائم کریں . |
نتیجہ
لتیم بیٹری کوٹنگ میں کوٹنگ کی موٹائی کے مسئلے کے حل کے لئے گستاخانہ خصوصیات ، عمل کے پیرامیٹرز ، آلات کی صحت سے متعلق ، اور ماحولیاتی کنٹرول سے کثیر جہتی باہمی تعاون کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیٹری کی کارکردگی .
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بیٹری الیکٹروڈ کوٹنگ مشین ، چین بیٹری الیکٹروڈ کوٹنگ مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری









