پریزمیٹک سیل ساختی اجزاء کا ڈیزائن اور تجزیہ

一. پریزمیٹک سیل ساختی اجزاء کا جائزہ
پریزمیٹک سیل ساختی اجزاء لتیم بیٹریوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر افعال پیش کرتے ہیں جیسے توانائی کی ترسیل ، الیکٹرولائٹ کنٹینمنٹ ، حفاظت سے تحفظ ، بیٹری کی مدد اور تعی .ن ، اور بیرونی سجاوٹ۔ یہ اجزاء براہ راست لتیم بیٹریوں کی حفاظت ، سگ ماہی کی کارکردگی ، اور توانائی کے استعمال کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

متعلقہ اعداد و شمار کے مطابق ، چین میں لتیم بیٹری کے ساختی اجزاء کا مارکیٹ سائز 2022 میں 33.8 بلین یوآن تک پہنچ گیا ، جو سالانہ سال میں 93.2 فیصد اضافے کی نمائندگی کرتا ہے۔ ان میں سے ، پریزمیٹک بیٹری کے ساختی اجزاء نے طویل عرصے سے ساختی جزو مارکیٹ کی اکثریت پر قبضہ کیا ہے ، جس میں مارکیٹ شیئر 90.7 فیصد تک ہے ، جبکہ بیلناکار بیٹری کے ساختی اجزاء صرف 9.3 ٪ ہیں۔ یہ غلبہ بنیادی طور پر چین کی نئی انرجی گاڑیوں کی مارکیٹ کی تیز رفتار ترقی کی وجہ سے ہے ، جو حکومت کی مضبوط پالیسی کی حمایت سے کارفرما ہے۔ بیٹری مینوفیکچررز کی پیداواری صلاحیت اور ہر آرڈر کے خلیوں کی تعداد میں نمایاں اضافہ ہوا ہے ، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے پریزمیٹک بیٹریاں بہتر موزوں ہیں۔

پریزمیٹک سیل ساختی اجزاء عام طور پر شیل اور کور پلیٹ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ شیل مینوفیکچرنگ کا عمل نسبتا simple آسان ہے ، بنیادی طور پر مسلسل گہری ڈرائنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہیں ، اور عام طور پر اسٹیل یا ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے۔ یہ اعلی ساختی طاقت اور مکینیکل بوجھ کے لئے مضبوط مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس کے برعکس ، کور پلیٹ کی تیاری کا عمل عام طور پر شیل سے کہیں زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے۔ اس کے اہم افعال میں فکسنگ/سگ ماہی ، موجودہ ترسیل ، دباؤ سے نجات ، فیوز تحفظ ، اور بجلی کے سنکنرن کو کم کرنا شامل ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک مہر بند ڈھانچے کو یقینی بناتے ہوئے ننگے سیل کو انکپولیٹ اور محفوظ کرنے کے لئے ایلومینیم شیل پر سب سے اوپر کا احاطہ لیزر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ مناسب معاوضہ اور موجودہ ترسیل کو خارج کرنے کے ل Top اوپری کور کے ٹرمینلز ، بسبار اور سیل ٹیبز کو ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔ جب بیٹری میں غیر معمولی صورتحال کا سامنا ہوتا ہے اور داخلی دباؤ بڑھ جاتا ہے تو ، اوپر کا کور کی حفاظت کا والو دباؤ کو جاری کرنے کے لئے کھلتا ہے ، جس سے دھماکے کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔

پریزمیٹک سیل ساختی اجزاء لتیم بیٹریوں میں ایک ناگزیر کردار ادا کرتے ہیں ، اور نئی توانائی کی گاڑی اور توانائی کے ذخیرہ کرنے کی منڈیوں کی ترقی کے ساتھ ان کے مارکیٹ کے امکانات تیزی سے وسیع ہوتے جارہے ہیں۔

2. ساختی اجزاء کی اقسام اور افعال

(a) شیل
پریزمیٹک سیل ساختی اجزاء کے ایک اہم جز کے طور پر ، شیل فکسنگ ، تحفظ ، سگ ماہی اور گرمی کی کھپت میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔ یہ اپنے پورے لائف سائیکل میں سیل اور بیرونی ماحول کے اندر فعال مواد کے مابین رکاوٹ کا کام کرتا ہے ، جو داخلی الیکٹرو کیمیکل نظام کو ساختی استحکام فراہم کرتا ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ سیل مختلف حالتوں میں مستحکم ڈھانچے کو برقرار رکھتا ہے۔

تحفظ کے معاملے میں ، شیل کچھ مکینیکل بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس سے بیرونی اثرات کو سیل کو نقصان پہنچنے سے روک سکتا ہے۔ اس کی سگ ماہی کی تقریب اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ الیکٹرویلیٹ لیک نہیں ہوتی ، بیٹری کی عام آپریٹنگ حالت کو برقرار رکھتی ہے۔ مزید برآں ، بیٹری کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو جاری کرکے گرمی کی کھپت میں شیل مدد کرتا ہے ، اس طرح بیٹری کی حفاظت میں اضافہ ہوتا ہے اور اس کی عمر میں توسیع ہوتی ہے۔

شیل کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر خام مال سلیٹنگ ، صحت سے متعلق مسلسل گہری ڈرائنگ ، کاٹنے ، صفائی ، خشک کرنے اور معائنہ شامل ہیں۔ ان میں ، صحت سے متعلق مستقل گہری ڈرائنگ ٹکنالوجی شیل کی تیاری کا سب سے مشکل پہلو ہے۔ اس عمل کے دوران ، دیوار کی یکساں موٹائی کو یقینی بنانا اور تحلیل کو روکنا ضروری ہے۔

روایتی سنگل قدمی مہر ثبت کے مقابلے میں ، صحت سے متعلق مستقل گہری ڈرائنگ زیادہ مشکل ہے۔ اس کی بنیادی رکاوٹیں سانچوں اور ڈرائنگ کے سازوسامان میں ہیں۔ اعلی معیار کے سانچوں اور جدید ڈرائنگ کا سامان شیل کی جہتی درستگی اور کارکردگی کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے۔

(b) کور پلیٹ
کور پلیٹ پریزمیٹک سیل ساختی اجزاء میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے ، جس میں کنکشن ، تنہائی ، سگ ماہی اور دھماکے سے تحفظ جیسے افعال مہیا کیے جاتے ہیں۔

اسٹیل کیپ کور پلیٹ کے اوپری حصے میں واقع ہے اور اس میں اعلی طاقت ہے ، جس سے یہ بیرونی قوتوں کے تحت اخترتی کے خلاف مزاحم ہے۔ یہ دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ کی حفاظت کے لئے کام کرتا ہے اور پیک میں بیٹریوں کو جوڑنے کا ایک جزو بھی ہے۔ سگ ماہی کی انگوٹھی کور پلیٹ کے بیرونی کنارے پر واقع ہے ، جو بیٹری اسٹیل کے شیل سے مشترکہ ٹوپی کے اندرونی دھات کے حصوں کو الگ تھلگ کرتی ہے۔ یہ داخلی مختصر سرکٹس کو روکنے کے لئے موصلیت فراہم کرتا ہے اور بیٹری پر مہر لگانے کے بعد سیلنگ کو بھی یقینی بناتا ہے۔

ضرورت سے زیادہ اندرونی دباؤ کی وجہ سے ہونے والے دھماکے کو روکنے کے لئے بیٹری اوورلوڈ کے دوران دھماکے کا ثبوت جزو بنیادی طور پر بجلی کی کٹ آف اور دباؤ سے نجات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں تنہائی کی انگوٹھی ، دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ ، اور ایلومینیم شیٹ کو جوڑنے پر مشتمل ہے۔ دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ کور پلیٹ کے وسط میں واقع ہے اور یہ بنیادی جزو ہے جو سرکٹ کٹ آف اور تنقیدی دباؤ کی رہائی کا تعین کرتا ہے۔ جب بیٹری کا اندرونی دباؤ کسی خاص قیمت تک پہنچ جاتا ہے تو ، وہ بیٹری کی حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے دباؤ کو جاری کرنے کے لئے خود بخود پھٹ جاتا ہے۔ منسلک ایلومینیم شیٹ کور پلیٹ کے نیچے واقع ہے اور لیزر ویلڈنگ کے ذریعہ دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ سے منسلک ہے۔ ایک خطرناک صورتحال کی صورت میں ، یہ دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ سے منقطع ہوجاتا ہے۔ تنہائی کی انگوٹھی منسلک ایلومینیم شیٹ اور دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ کے درمیان تعلق پر واقع ہے ، جس سے تنہائی اور موصلیت فراہم ہوتی ہے۔

کور پلیٹ کی پیداواری عمل شیل کے مقابلے میں زیادہ پیچیدہ ہے اور اس میں بنیادی طور پر اسٹیمپنگ اور انجکشن مولڈنگ ، جزو معائنہ ، گلونگ ، اسفالٹ وسرجن ، ایج ریپنگ اور تشکیل ، اسپاٹ ویلڈنگ ، جزو اسمبلی ، اسپاٹ ویلڈنگ ، حتمی اسمبلی ، اور اسٹوریج سے پہلے معائنہ شامل ہیں۔ جانچ کے مراحل میں دھماکے سے متعلق دباؤ کی جانچ ، ہیلیم لیک ٹیسٹنگ ، داخلی مزاحمت کی جانچ ، اور مزاحمت کی جانچ شامل ہیں۔ پیداوار کے عمل میں زیادہ مشکل مراحل اسٹیمپنگ اور ویلڈنگ کے حصے ہیں ، جن میں اسٹیل کیپ اسٹیمپنگ ، دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ اسٹیمپنگ ، ایلومینیم شیٹ اسٹیمپنگ ، سیلنگ رنگ اسٹیمپنگ ، تنہائی کی انگوٹھی ، ٹرمینل کی تنصیب کے دوران رگڑ ویلڈنگ ، اور اسمبلی کے دوران لیزر ویلڈنگ شامل ہیں۔

(c) بیٹری ماڈیول کنکشن پلیٹ

بیٹری ماڈیول کنکشن پلیٹ پاور بیٹری ماڈیول کے اجزاء کو مربوط کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ زیادہ تر ملٹی لیئر جامع مواد کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے ، جس میں ایک پرت اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے کنیکٹر اور ٹرمینل کے مابین جڑنے والی پرت کے طور پر کام کرتی ہے۔ کثیر پرت مواد اسٹیکنگ کنکشن پلیٹ کی برقی چالکتا کو یقینی بناتی ہے۔ ورق کی متعدد پرتوں کے ساتھ بیس پلیٹ پر کارروائی کرنے کے بعد ، یہ بجلی کی بیٹری سیل کی توسیع کی وجہ سے نقل مکانی کی تلافی کے ل a ایک لچکدار علاقہ تشکیل دیتا ہے ، جس سے کم طاقت والے انٹرفیس پر اثر کو کم کیا جاسکتا ہے۔ پاور بیٹری ماڈیول کے لئے کنیکٹر عام طور پر آئتاکار ، ٹراپیزائڈیل ، سہ رخی یا قدموں والی شکلوں میں ہوتے ہیں۔ کنکشن کی سطح کو 0 کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔

3. ڈیزائن کیس تجزیہ

(a) نئے دھماکے سے متعلق والو کا ڈیزائن

ایک نئی قسم کے پریزمیٹک سیل ڈھانچے میں ، دھماکے کا ثبوت والو زمین کا سامنا کرتے ہوئے مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے مخالف سمت پر رکھا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن کئی فوائد پیش کرتا ہے۔ سب سے پہلے ، اس لے آؤٹ کے ساتھ ، سیل کی اوپری جگہ کو دھماکے کے پروف والو کے لئے جگہ محفوظ کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، جس سے سیل کے شیل میں اندرونی جگہ بہت زیادہ بچت ہوتی ہے۔ متعلقہ تحقیقی اعداد و شمار کے مطابق ، اس ڈیزائن سے حجم میں توانائی کی کثافت میں تقریبا [x] ٪ اضافہ ہوسکتا ہے۔ دوم ، عملی ایپلی کیشنز میں ، اگر مصنوعات کو ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے تھرمل بھاگنے کا تجربہ ہوتا ہے تو ، دھماکے کا ثبوت والو کاک پٹ اور کیبن کے قبضہ کاروں کو خطرہ بنائے بغیر پھٹ جائے گا ، جس سے ذاتی حفاظت کے خطرات کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جائے گا۔

مثال کے طور پر ، نئی توانائی کی گاڑیوں میں عملی ایپلی کیشنز میں ، یہ نیا پریزمیٹک سیل ڈھانچہ مسافروں کے لئے حفاظت کی اعلی یقین دہانی فراہم کرتا ہے۔

(b) مربوط ڈیزائن
پریزمیٹک سیل ڈھانچے کی تیاری کے کچھ معاملات میں ، مائع کولنگ پلیٹ ، بسبار ، اور نمونے لینے کا استعمال ایک مربوط انداز میں تیار کیا گیا ہے۔ اس ڈیزائن کے اہم فوائد ہیں۔ ایک طرف ، مائع کولنگ پلیٹ سیل کے درجہ حرارت کو جلدی سے کم کرتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سیل زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی حد میں چلتا ہے ، اس طرح سیل کی کارکردگی اور عمر کو بہتر بناتا ہے۔ مثال کے طور پر ، عملی ٹیسٹوں میں ، مربوط مائع کولنگ پلیٹوں والے پریزمیٹک خلیات روایتی ڈیزائنوں کے مقابلے میں مسلسل اعلی لوڈ آپریشن کے تحت اپنے درجہ حرارت کو [x] ڈگری سے کم کرنے کے قابل تھے۔ دوسری طرف ، مربوط ڈیزائن اجزاء کی تعداد کو کم کرتا ہے ، اسمبلی کے عمل کو آسان بناتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مربوط ڈیزائن مجموعی اخراجات کو کم کرنے اور مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔

(c) مکمل ٹیب اسمبلی ڈھانچہ
مکمل ٹیب پریزمیٹک سیل ڈھانچے میں موسم بہار کے کلپ کا ڈیزائن انوکھا ہے۔ موسم بہار کی کلپ میں پہلی فلیٹ پلیٹ اور دوسری فلیٹ پلیٹ شامل ہوتی ہے ، جس میں لچکدار دھات سے بنی V کے سائز کا ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس ڈیزائن کے ٹیبز اور کور پلیٹ کو مربوط کرنے میں اہم فوائد ہیں۔ سب سے پہلے ، لچکدار وی کے سائز کا بہار کلپ بجلی کا کنکشن حاصل کرتے ہوئے کور پلیٹ اور ٹیب سطحوں دونوں کے خلاف دبانے کے لئے اپنی صحت مندی لوٹنے والی قوت کا استعمال کرتا ہے۔ لچکدار قوت انٹرفیس کے مابین رابطے کی چالکتا کو بھی بہتر بناتی ہے۔ جب تک لچکدار قوت موجود ہے ، چالکتا برقرار رہے گا ، جس سے ویلڈیڈ رابطوں کی ضرورت کو ختم کیا جائے گا اور اسمبلی کی دشواری کو کم کیا جائے گا۔ دوم ، موسم بہار کے کلپ کا کنڈکٹو کراس سیکشنل ایریا کا انحصار پہلے اور دوسرے فلیٹ پلیٹوں کے مابین رابطے کے کراس سیکشنل ایریا پر ہوتا ہے ، جو روایتی بسبار اور ویلڈز کے ذریعہ تشکیل پانے والے کنکشن سے بڑا ہے۔ مثال کے طور پر ، عملی ٹیسٹوں میں ، موسم بہار کے کلپس سے منسلک پریزمیٹک خلیوں نے روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کو استعمال کرنے والوں کے مقابلے میں زیادہ حد سے زیادہ صلاحیت کی نمائش کی ، [x] ٪ میں بہتری لائی۔

(د) فکسڈ ڈھانچے کا ڈیزائن
prismatic خلیوں کے لئے طے شدہ ڈھانچے اور بیٹری ماڈیول کیسنگ کے مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کی اعلی عملی قدر ہے۔ ڈیزائن میں بیٹری چیسیس ، ٹاپ فکسڈ ٹوپی ، اور پیکنگ پٹے کا مجموعہ شامل ہے۔ بیٹری چیسیس میں پہلی بیٹری فکسنگ سلاٹ ہے جو سیل کے نیچے کو محفوظ طریقے سے کلپنگ کرتے ہوئے پریزمیٹک سیل کے نیچے سے ڈھل جاتی ہے۔ ٹاپ فکسڈ ٹوپی میں ایک دوسری بیٹری فکسنگ سلاٹ ہے جو سیل کے اوپری حصے کو محفوظ طریقے سے کلپنگ کرتے ہوئے پریزمیٹک سیل کے اوپری حصے میں ڈھال لیتی ہے۔ آخر میں ، ایک ہی بیٹری پیک فکسنگ ڈھانچہ تشکیل دینے کے لئے پیکنگ کا پٹا بیٹری چیسیس اور ٹاپ فکسڈ ٹوپی پر لگایا گیا ہے۔ مزید برآں ، بیٹری ماڈیول کیسنگ اینٹی پرچی اجزاء اور ایک اعلی پارٹیشن فکسنگ پلیٹ سے لیس ہے۔ اینٹی پرچی اجزاء میں بیٹری ماڈیول کیسنگ کے اندرونی خول کے دونوں اطراف گائیڈ ریلیں شامل ہیں اور سانچے کے نچلے حصے میں پسلیوں کو محدود کرتے ہیں ، جو ہر بیٹری پیک کی پوزیشن کو محدود کرنے میں مدد کرتے ہیں ، لرزنے سے روکتے ہیں۔ اوپری پارٹیشن فکسنگ پلیٹ کو بیٹری ماڈیول کیسنگ کے بیرونی خول سے الگ سے منسلک کیا جاسکتا ہے ، جس میں ایک سے زیادہ بیٹری پیک کی چوٹیوں کو دبانے اور ٹھیک کرنا ہے۔ یہ ڈیزائن پریزمیٹک خلیوں کی فکسنگ سیفٹی کو بہتر بناتا ہے اور انرجی اسٹوریج بیٹری باکس ایپلی کیشنز کے لئے قابل اعتماد تحفظ فراہم کرتا ہے۔

4. ڈیزائن کلیدی نکات کا خلاصہ

پریزمیٹک سیل ساختی اجزاء کے ڈیزائن کلیدی نکات متعدد ہیں ، اور یہ نکات لتیم بیٹریوں کی حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

(a) مائع انجیکشن پورٹ سگ ماہی ڈیزائن
مائع انجیکشن پورٹ کے سگ ماہی ڈیزائن کا براہ راست بیٹری کی حفاظت اور عمر سے متعلق ہے۔ کیٹل کے ذریعہ ڈیزائن کردہ مائع انجیکشن پورٹ سگ ماہی پلگ دھات کے حصے اور ربڑ کا حصہ پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں انجیکشن ہول کے ساتھ رابطے کے مقام پر مداخلت ہوتی ہے۔ انجیکشن ہول میں ایک رسیس بھی شامل ہے ، اور سگ ماہی پلگ کا ربڑ کا حصہ ایک پھیلاؤ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو رسیس کے ساتھ مشغول ہوسکتا ہے۔ یہ ڈیزائن کم درجہ حرارت پر ٹھنڈک اسمبلی کی اجازت دیتا ہے ، جو مائع انجیکشن پورٹ کی قابل اعتماد سگ ماہی کو یقینی بناتے ہوئے ، دھات کے دھندوں اور ذرات کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ربڑ کا حصہ دھات کے دھندوں اور ذرات کو بیٹری کے شیل میں گرنے سے روکتا ہے ، جو بیٹری کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ مکینیکل سگ ماہی کے ڈھانچے میں لیزر ویلڈنگ کی ضرورت نہیں ہے ، عمل کو آسان بناتا ہے اور اخراجات کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔

(b) مثبت اور منفی ٹرمینل ڈیزائن

مثبت ٹرمینل عام طور پر ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے ، جبکہ منفی ٹرمینل تانبے کے ایلومینیم جامع سے بنا ہوتا ہے۔ ان کا بنیادی کام موجودہ عمل کرنا ہے۔ بیٹری میں ، ٹاپ کور ٹرمینل ، بسبار ، اور سیل ٹیبز کو ایک ساتھ ویلڈڈ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ موجودہ سیل سے گزرنے اور خارج ہونے والے مادہ کے لئے سیل سے گزرتا ہے۔ ماڈیول میں ، ٹاپ کور ٹرمینل لیزر ویلڈیڈ اور بسبار کے پاس بولٹ کیا جاتا ہے ، جس سے سیریز/متوازی رابطے تشکیل پاتے ہیں۔ مزید برآں ، ایلومینیم شیل اور مثبت ٹرمینل کو براہ راست جوڑنا دونوں کے مابین ممکنہ فرق کو ختم کرسکتا ہے ، جس سے ایلومینیم شیل سنکنرن کو روکتا ہے۔

(c) مثبت ٹرمینل مزاحمت میں اضافہ
مثبت ٹرمینل اور ایلومینیم شیل کے مابین مزاحمت بہت کم ہے ، ملیئہم کی سطح پر۔ جب ایک شارٹ سرکٹ ہوتا ہے تو ، لوپ کرنٹ بڑا ہوتا ہے ، اور اس سے چنگاری پیدا ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے بیٹری میں آگ لگ سکتی ہے ، جس سے حفاظت کا ایک اہم خطرہ ہوتا ہے۔ فی الحال ، ایلومینیم شیل کے ٹاپ کور پلیٹ اور ایلومینیم شیل اور مثبت ٹرمینل کے مابین کوندکٹو مزاحمت کو بڑھانے کے لئے مثبت ٹرمینل کے درمیان اکثر کنڈکٹو پلاسٹک یا سلیکن کاربائڈ شامل کیا جاتا ہے۔ کیٹ ایل نے مثبت ٹرمینل اور ٹاپ کور پلیٹ کے مابین پی ٹی سی تھرمسٹر کو بھی ڈیزائن کیا ہے۔ درجہ حرارت کے ساتھ مزاحمت کو تبدیل کرنے کی تھرمسٹر کی خصوصیت کو بروئے کار لاتے ہوئے ، پی ٹی سی تھرمسٹر جب بجلی کی بیٹری بیرونی شارٹ سرکٹ کا تجربہ کرتا ہے تو وہ اندرونی توانائی کو جلدی سے استعمال کرسکتا ہے ، جس سے ریزٹر پر ضرورت سے زیادہ گرمی سے تھرمل جھٹکا روکتا ہے۔ اس سے کم مزاحمت کے مسئلے کو ختم ہوجاتا ہے جس کی وجہ سے پگھلنے کا سبب بنتا ہے جبکہ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے بیٹری میں آگ یا ریزٹر پگھل جیسے مسائل سے بھی بچنا۔

(د) دھماکے کا ثبوت اور الٹ پلیٹ ڈیزائن
عام طور پر ، لتیم آئرن فاسفیٹ بیٹریاں کا اوپری سرورق ایک ہی دھماکے سے متعلق والو کا استعمال کرتا ہے ، جس میں 0}. 4 0. 8 MPa کا افتتاحی دباؤ ہوتا ہے۔ جب داخلی دباؤ بڑھتا ہے اور دھماکے کے ثبوت والو کے ابتدائی دباؤ سے تجاوز کرتا ہے تو ، والو نوچ میں پھٹ جاتا ہے اور دباؤ کو جاری کرنے کے لئے کھلا ہوگا۔ ٹیرنری بیٹری سسٹم کے لئے ، دھماکے سے متعلق والو کے علاوہ ، ایس ایس ڈی ریورسال پلیٹ مجموعہ ڈیزائن بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ دھماکے کے پروف والو کا ابتدائی دباؤ اور ایس ایس ڈی پلیٹ کا الٹ دباؤ عام طور پر بالترتیب {{1 0}}. 751.05 MPa اور 0.45 ~ 0.5 MPa ، بالترتیب ہوتا ہے۔ جب بیٹری کا اندرونی دباؤ ایس ایس ڈی کے الٹ دباؤ میں بڑھ جاتا ہے تو ، الٹ پلیٹ کو اوپر کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے ، اور جلدی سے موجودہ کو کاٹ دیتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ایلومینیم کنکشن پلیٹ فیوز چل رہی ہے ، جس کی وجہ سے اوپری سرورق کے مثبت اور منفی ٹرمینلز کے مابین براہ راست شارٹ سرکٹ ہوتا ہے ، جس سے موجودہ کو جلدی سے کاٹ دیا جاتا ہے۔

پریزمیٹک سیل ساختی اجزاء کے ڈیزائن کلیدی نکات میں متعدد پہلوؤں کا احاطہ کیا گیا ہے ، جن میں مائع انجیکشن پورٹ سگ ماہی ، مثبت اور منفی ٹرمینل ڈیزائن ، مثبت ٹرمینل مزاحمت میں اضافہ ، اور دھماکے کے ثبوت اور الٹ پلیٹوں کا ڈیزائن شامل ہے۔ یہ ڈیزائن عناصر لتیم بیٹریوں کی حفاظت اور کارکردگی کو بڑھانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں ، جس سے نئی توانائی کی گاڑی اور توانائی کے ذخیرہ شدہ مارکیٹوں کی ترقی کے لئے ٹھوس تکنیکی مدد فراہم کی جاسکتی ہے۔